Innowacje od MTB dla większych możliwości i elastyczności
Firma MTB od ponad 40 lat produkuje maszyny do recyklingu. A jeżeli chodzi o niezawodną niszczarkę, to z pewnością punktem odniesienia w branży recyklingu jest BDR, dzięki niezawodności i łatwej obsłudze.
Zespół badawczo-rozwojowy MTB wykorzystał tę wiedzę do zaprojektowania nowej generacji pionowych rozdrabniaczy BTR.
BTR to pionowy rozdrabniacz, czy też młyn pionowy, który swoją unikatową konstrukcją świetnie sprawdza się w przetwarzaniu takich materiałów jak:
- Specyficzny złom wsadowy,
- materiały, które mogłyby uszkodzić rozdrabniacze tradycyjne,
- rozwiązanie dla materiałów rozdrabnianych na alternatywnych rozdrabniaczach młotkowych.
BTR jest pierwszym krokiem do odzyskiwania miedzi, aluminium i żelaza z materiałów takich jak:
- Rozrusznik elektryczny
- Alternatory
- Klimatyzatory
- Kompresory
- Klopsy (Meatballs)
BTR są zaprojektowane do radzenia sobie z trudnym materiałem nawet w małej objętości.
Nasz "mały" BTR 1200e może przetwarzać silniki elektryczne o mocy do 2 kW dzięki, synchronicznemu napędowi elektrycznemu o wysokim momencie obrotowym i zastosowaniu koła zamachowego.
Powrót do technologii młynów pionowych
Firma MTB wykorzystała swoje 40-letnie know-how w zakresie sprzętu obrotowego, aby wprowadzić prawdziwe innowacje w starej koncepcji pionowych niszczarek.
NAPĘD ELEKTRYCZNY
O WYSOKIM MOMENCIE OBROTOWYM
|
REGULACJA ZAZĘBIENIA
ŁATWA REGULACJA ROZMIARU I KOMPENSACJI 
|
PODWÓJNE DRZWI
UŁATWIONY DOSTĘP DO MATERIAŁU I SZYBKA KONSERWACJA
|
ŁOZYSKO GÓRNE
PODWÓJNE ŁOŻYSKOWANIE DLA WIĘKSZEJ STABILNOŚCI
|
BTR: kluczowy element dalszego sortowania
Młyn pionowy zarządza kilkoma krokami w jednej maszynie. Kowadła górne uderzają z dużą prędkością w materiał, zanim ten przejdzie przez różne etapy rozdrabniania. Każdy etap zmniejsza rozmiar materiału, aby uwolnić główne składniki. Regulowane segmenty siatki na dole młyna gwarantują jednolity materiał wyjściowy. Istotne zmniejszenie rozmiaru materiału poprawia dalszą separację, na przykład w celu usunięcia żelaza z metali.
Możliwa jest regulacja rozmiaru siatki bez otwierania młyna, podczas gdy konkurencja wymaga wymiany wkładek lub oprzyrządowania wirnika. Standardowa klapa wyrzutowa zabezpiecza integralność rotora w przypadku, gdy masywny, nierozdrabniający się kawałek zdoła zostać nienaruszony w komorze. Wreszcie, nowa technologia eDrive opracowana przez MTB umożliwia zatrzymanie wirnika w czasie krótszym niż 2 minuty.
|
 |
PEŁNA GAMA BTR
Firma MTB opracowała 3 modele BTR, aby zapewnić wysoką jakość pracy z różnymi materiałami wejściowymi.
BTR
1200e
Rozmiar silnika do recyklingu : 2kW
Napęd bezpośredni: 225kW
|
BTR
1400e
Rozmiar silnika do recyklingu : 4kW
Napęd bezpośredni: 400kW
|
BTR
1600e
Rozmiar silnika do recyklingu : 7kW
Napęd bezpośredni: 570kW
|
 |
BTR i LINIA RECYKLINGOWA, idealne dopasowanie
BTR zapewnia optymalne rozwiązanie do usuwania wszelkich frakcji żelaznych i stali nierdzewnej, potencjalnie niebezpiecznych dla linii cięcia kabli do recyklingu. Możesz poprawić wydajność swojej linii kablowej, szczególnie w przypadku trudnych materiałów, takich jak druty do rozdrabniania lub klopsiki.
Jeśli chodzi o silniki elektryczne, nawet 10-kilogramowy silnik prądu przemiennego zawiera średnio od 750 g do 1 kg miedzi. MTB jest teraz w stanie zaoferować kompletny proces odzyskiwania, dostarczając czystą, drobną i dużą miedź z silników elektrycznych.
|